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立式磨机的筛分效率可以这样提升

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发表于 2014-2-16 13:50:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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  众所周知,立式磨机可以对物料进行破碎和均化,但想要提高筛分效率,就必须对其加以改造。对此,下文会予以详解,敬请留意。
  所谓立式磨机,从名字中我们可以得知,其腔型为倒圆锥形,这种腔型的结构设计与沿立式磨机腔高度各个截面的通过能力的要求不能协调,且破碎时在沿破碎高度各个截面的通过能力也不尽相同。平行区料层厚度与排矿口有关,而排矿口则是决定立式磨机产能的一个关键因素,还可看出破碎腔的容量和动锥破碎壁和定锥扎臼壁之间的夹角。
  在确保立式磨机原有结构不变的前提下,我们可以最大限度的利用啮角和平行区长度的特点,对扎臼壁和破碎壁的结构进行改造,这样就能达到增大破碎腔容积、减小啮角的目的。
  我们根据腔型结构的不同,把立式磨机分为三种,即标准型(中碎用)、中间型(中、细碎均可用)和短头型(细碎用)。不管是哪种类型,其结构原理都是相同的,不同之处仅仅在于标准型的平行碎矿区最短,中间型的平行区居中,短头型的平行碎矿区最长。
  立式磨机由机架、传动轴、偏心套、球面轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及下料口组成。立磨技师指出,在其工作时,电机通过水平轴和一对圆锥齿轮带动偏心套旋转,而圆锥轴在偏心套的作用下出现旋摆运动,使破碎壁表面时而靠近和远离扎臼壁表面,从而使物料在破碎腔内不断遭受挤压和冲击,最后被破碎。
  还想提醒一点,物料通过立式磨机圆锥的摆动而挤压破碎,然后通过平行口排出,而排出口也是物料的检验区,在这一区域,不符合要求的物料,也就是那些太大的物料会经过破碎成为合格的物料,并被排出。
  立式磨机的产能、粒度主要受到排放口间隙的大小影响,打粉机厂家想要提高筛分效率,充分发挥每台立式磨机的潜能,就必须做到中碎机和细碎机在排矿口间隙的匹配。
  希望这些知识能给各位带来帮助!
   



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